本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

 

 Z向拖板上zhui大回转直径 320

 X向拖板上zhui大回转直径 156

 X向行程 240

 Z向行程（zhui大ding尖距） 400

 尾座套筒行程 145

 主轴端部尺寸 A2-4

 液压套筒夹头尺寸 32

 动力卡盘规格 6寸

 主轴内孔直径47

 拉管内孔zhui大棒料通孔直径 40

 主轴转速范围 r/min 200—3200

 主电机功率 Kw 3

  zhui小移动量 0.001

 X/Z向快进速度 m/min 6/7

 刀架安装方式 T形

 刀具标准规格 mm 20方

 X/Z向重复定位精度mm 0.003

 机床外形尺寸(长*宽*高) mm 1750x1100x1480

 机床重量 Kg 1100

由于数控设备使用的是三相交流380V电源，所以安全性也是数控设备安装前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对数控设备使用的电源有以下的要求：电网电压波动应该控制在+10%～－15%之间，而我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。7、敲击法CNC系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20%。使机床报警而无法进行正常工作，并对机床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。

精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到微米级（0.001mm），有些品种已达到0.05μm左右。置换存储器板后，应根据系统的要求，对存储器进行初始化操作，否则系统仍不能正常工作。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级（0.001μm）。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。