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数控机床的网络化发展

数控机床的网络化，主要是指机床通过所配装的数控系统与外部的其他控制系统或上位 计算机进行网络连接和网络控制。随着信息化技术在数控机床上的大量采用，越来越多的国 内用户在进口数控机床时要求具有远程通信服务等功能。

为了适应FMC、FMS以及进一步联网组成CIMS的要求，先进的CNC系统为用户提 供了强大的联网能力，除有RS232串行接口、RS422等接口外，还带有远程缓冲功能的 DNC接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信和直接对几台数控机床进行控制。5）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作。

数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，Zuii好能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时，刀具直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

机床验收一般分两个阶段进行验收。

　　1．预验收

　　目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产合格加工件后，才能进行预验收。

　　2．Zui终验收

　　根据验收标准，测定合格证上所提供的各项技术指标，验收工作分以下几步：

　　（1）开箱检验；

　　（2）外观检查；

　　（3）机床性能及数控功能的验收；

　　（4）数控机床精度的验收（包括位置精度和工作精度）。

　　在验收机床几何精度时，在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。机械部件的维护1、刀库及换刀机械手的维护1）用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠。位置精度检验要依据相应的精度验收标准进行。机床的工作精度是一项综合精度，它不仅反映机床的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。

　　在验收数控机床时，加强对以上几方面的检验对设备管理工作非常有益，并可减少不必要损失。